浸塑護(hù)欄產(chǎn)品主要是以鋼材為基材，耐候性高分子樹脂為外層(厚0.5-1.0MM)，具有防腐防銹、耐酸堿、防潮、絕緣、耐老化、手感好、環(huán)保、壽命長等特點(diǎn)，主要用于公路護(hù)欄、鐵路護(hù)欄、機(jī)場護(hù)欄、園林小區(qū)別墅護(hù)欄、住宅陽臺護(hù)欄等產(chǎn)品。
浸塑護(hù)欄工藝：
浸塑護(hù)欄是通過加熱金屬將塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜，或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻后塑料包覆在金屬表面。這種工藝有無需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點(diǎn)被廣泛使用。
浸塑工藝中絕大部分采用熱塑性塑粉，典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，適用做無毒涂層，為一般裝飾、防腐、耐磨涂層。
浸塑護(hù)欄原理：
粉末浸塑起源于流化床法，流化床初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油接觸分解，進(jìn)而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”，實(shí)際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器（流動槽）中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動達(dá)到“流化狀態(tài)”。成為均勻分布的細(xì)散粉末。
流化床是固體流態(tài)的第二階段（第一階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段），在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速（W），床層開始膨脹和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動，這時便進(jìn)入流化床階段。
bc段說明流化床內(nèi)粉層膨脹，其高度（I）隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(qiáng)（△P）并不增大，在一定范圍內(nèi)變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，護(hù)欄廠家正是利用這一特點(diǎn)來進(jìn)行涂裝工藝實(shí)施的。
流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù) 必需經(jīng)過試驗找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率高可達(dá)30～50%。
近年來越來越多的陽臺護(hù)欄廠家使用浸塑護(hù)欄工藝，使得鋅鋼陽臺護(hù)欄價格有很大的優(yōu)勢，產(chǎn)品也得到了各行各業(yè)的廣泛推廣應(yīng)用。
